低碳鋼熱軋卷渣的控制措施

卷渣是超低碳鋼熱軋板卷名義主要缺點(diǎn)之一，缺點(diǎn)微觀描寫總體呈玄色或黑白色相間的線條狀，與基體色彩差別顯著，沿軋制偏向斷續(xù)散布，長度不等，短約10cm，長可達(dá)1m，寬度約1～3mm，常伴有翹皮缺點(diǎn)。

該類缺點(diǎn)主要由連鑄進(jìn)程中結(jié)晶器掩護(hù)渣的卷入造成。而且發(fā)明頭坯、換水口坯及尾坯卷渣產(chǎn)生率顯著高于畸形坯；當(dāng)液位穩(wěn)定大于±3mm時(shí)，卷渣缺點(diǎn)率進(jìn)步50%；當(dāng)過熱度過低時(shí)，攙雜缺點(diǎn)率增長。相干掌握辦法是：
1、采取火焰清算
依據(jù)缺點(diǎn)產(chǎn)生的法則，仇家坯、換水口坯以及液位穩(wěn)定坯等非穩(wěn)態(tài)坯停止火焰清算或人工清角處置，可顯著進(jìn)步熱軋卷名義品質(zhì)。

2、頂渣改質(zhì)
連鑄工序的浸入式水口（SEN）側(cè)孔容易造成結(jié)瘤物，重如果高氧化性的鋼包頂渣所致，從而搗亂結(jié)晶器的流場。須要增長SEN浸入深度，掌握頂渣的氧化性，使渣中氧化鐵小于8%，進(jìn)步鋼水純度。

3、優(yōu)化非穩(wěn)態(tài)掌握
主要從中間包開澆掌握如快漲拉速、中間包充氬、開澆渣參加，增長粘結(jié)報(bào)警次數(shù)如調(diào)劑結(jié)晶器掩護(hù)渣和優(yōu)化結(jié)晶器振動(dòng)等方法，尾坯品質(zhì)優(yōu)化和換水口坯品質(zhì)優(yōu)化，公道掌握非穩(wěn)態(tài)澆注時(shí)期的拉速等。

4、液位穩(wěn)定掌握
恰當(dāng)增長水口傾角能夠無效減小液面穩(wěn)定。還能夠經(jīng)由進(jìn)程掌握拉速、增長水口浸入深度、優(yōu)化水口外形、優(yōu)化三路氬氣、治理裝備等下降液面穩(wěn)定。

5、吹氬量掌握
結(jié)晶器內(nèi)吹入氣泡是為了預(yù)防水口堵塞，然而吹入的氣泡會(huì)在鋼/渣界面決裂，造成泡沫渣。這種泡沫渣較易被卷入鋼液之中。須要公道地掌握氬氣流量，在不增長水口堵塞的情形下，只管下降氬氣流量，將氬氣流量下降到15L/min。

6、進(jìn)步過熱度
過度是連鑄進(jìn)程中的主要的參數(shù)，當(dāng)過熱度進(jìn)步至30℃以上時(shí)，攙雜缺點(diǎn)率可下降30%閣下。

7、優(yōu)化掩護(hù)渣機(jī)能
掩護(hù)渣的黏度較小，液渣就會(huì)被鋼流卷入結(jié)晶器中，要減小掩護(hù)渣卷入的偏向，能夠經(jīng)由進(jìn)程進(jìn)步掩護(hù)渣的粘度來實(shí)現(xiàn)，將掩護(hù)渣黏度進(jìn)步到0.5Pa•s。(紫焰）