不銹鋼板連鑄板坯名義裂紋發(fā)生的起因及改良辦法

       在連鑄進程中，不銹鋼板從結晶器拉出來的鑄坯在凝結界面的晶體強度異常小，當鑄坯所受外力（熱應力、鼓肚力、拉輥壓力、矯直力）超越臨界值時，就在固液面發(fā)生裂紋，并沿柱狀晶擴大，直到凝結殼能抵御外力為止。名義裂紋分幾種情形：裂紋橫穿鑄坯厚度偏向，在中央等軸晶區(qū)裂紋是曲線性的沿晶界的細裂紋，內弧側裂紋正常是裂口直線裂紋，外弧側的裂紋正常是沿晶裂紋。沿晶界裂紋為應力裂紋，而裂口性裂紋是損壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力感化的成果。��
改良辦法如下：一是進步鑄機的對弧精度，預防凝結初期的固液界面上應力過大，預防發(fā)生沿晶界裂紋；二是采取恰當放慢鍛造速率和必定規(guī)模內增大冷卻水量、進步水的流速、下降水溫等辦法實現強迫冷卻；三是嚴厲掌握鋼種身分，尤其是碳含量的掌握；四是增長連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度掌握在40℃以下。